帝人子公司东邦3月2日宣布,在德国TohoTenax建立热固性碳纤维增强塑料(CFRP)的一体化生产体系。
本次搭建CFRP的一体化生产体系是将用于加工中间基材的高压RTM成型设备和自动制造过程(PvP:PartviaPreform)相结合,新的生产体系可以制造各种复杂的形状,以及不同厚度的复合材料制品。
目前,东邦建立的CFRP生产系统已经被诸多欧洲汽车制造商采用,下一步东邦也将与国内外的汽车厂商展开合作。
关于CFRP一体化生产体系
1、这个生产体系的核心技术就在于PvP过程,先将热固性树脂附着的碳纤维(胶黏纤维)进行预成型,然后再制成立体的粗成品。
2、PvP过程可以实现随机取向的纤维和单向取向的纤维排列组合,因此产品的形状和强度可以满足用户不同的设计需求。
3、另外,PvP过程不需要使用碳纤维织物等中间基材,可以从纤维直接制造产品的预成型,这可以极大程度地减少材料的损耗,有效地降低产品的制造成本。
4、利用高压RTM成型设备,可以实现从碳纤维到热固性CFRP一体化生产。再与PvP过程结合,解决了复合材料制品量产的问题。
今后,帝人集团将继续推进量产热塑性CFRP制品市场,并利用此次开发的热固性CFRP一体成型技术,为国内外汽车制造商提供热固性和热塑性CFRP的解决方案。
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