九江开发区：巨石玻纤发展“提速升级”迈大步

　　日前，记者步入位于九江经济技术开发区的巨石集团九江有限公司，现代化流水线上处处散发着生产的“热力”，奏响着生产忙的“进行曲”，拉丝成型区机台上方透着红光，在工人们熟练地操作中，细细的玻璃丝“神奇”产生；机器人有力地挥舞着“手臂”，来回抓起一捆捆玻纤转入下一个生产环节。
　　今年以来，巨石集团九江公司借助上年度生产经营取得佳绩的强势后劲，继续稳固确立“转型升级调结构、促进研发推应用、持续技改降消耗、强化管理增效益”的经营发展思路，坚持以产品升级、设备升级、效益升级为着力点，阔步走出一条发展“提速升级”路。一季度，企业较上年同期玻纤产量增长5.03%、产值增长12.52%，销售收入、纳税、利润等主要经济指标均保持良好增长态势。
　　大力提升高性能玻纤占比促产品升级。为迅速抢占风电叶片制造等高端应用领域及市场份额，公司及时组织安排自主研发的“无硼无氟、高强高模玻璃纤维配方及其产品”在现有池窑生产线上规模化生产，从而进一步优化了公司在线产品结构，使得公司高端产品产量占全部产量的比例在上年度基础上提升至48%以上，并超出年度预算目标近10%。此外，公司在该高性能玻纤及其产品相关指标现已达标的基础上，正在结合更多复合材料高端应用领域及市场进行更高强度与模量的玻璃纤维配方及产品的设计与研制，以确保公司在高性能玻纤及产品等前沿技术领域的先进地位。
　　全力推进生产线技改创新促设备升级。为确保公司生产工艺技术水平持续保持国际，根据现有生产线各工序的实际，公司继续从提升生产设备自动化、提高效率与生产质量、降低能源消耗等方面确立2015年度技术创新及改造项目共计26项，年度预算费用1800余万元。同时，公司采取分类计划、步骤实施、兼顾整体和重点的原则，对年度技改创新项目的实施开展及跟踪完成进行统筹计划，有效保证各类技改创新项目有序组织实施。一季度，公司已按计划组织实施技改创新项目12项，投入费用约800万元。项目改造创新内容涉及主要生产设备改造以提升产能、创新应用自动化系统以提升生产效率及产品质量、余热利用及空压系统改造以实现能源消耗的大幅降低等。
　　竭力开展内部节能降耗挖潜促效益升级。公司始终重视和发挥全体员工尤其是技术骨干的才智，通过每月定期组织开展技术与管理创新项目发布会、清洁生产专题讨论会、征集合理化建议等举措，广泛收集涉及产品质量提升、节能减排、提高生产效率、降低各项消耗的项目建议与意见，持续实现内部技术、管理等方面的挖潜。一季度，公司已确立实施节能减排项目共计16项，实现节约标煤300余吨，折合金额160余万元，并超计划完成季度节能减排计划目标。同时，公司各主要生产单位还通过生产环节的精细管理、重点生产消耗部位的改善调整等，现已确立实施增收节支项目共计19项，并实现一季度节能降耗折合金额100余万元。
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