风机叶片规模扩张引发胶粘剂厂商投资热潮

       风能理事会(GWEC)日前发布的风电市场装机数据显示，2013年风电累计装机容量达到318.137GW，风能发电增长了23%，GWEC同时预计，的风电累计装机容量在2020年有望达到200GW。
　　面对巨大的市场前景，各国在风能开发利用方面的投资都在持续增长，相应的市场规模急剧扩大，大型风机叶片顺势发展。目前，市场上风机叶片大多采用组装方式制造，搭配使用的胶粘助剂是叶片的重要结构材料。据了解，每生产一个叶片就要使用50kg~300kg的胶粘剂，也就是说，风电叶片的发展同样为胶粘剂厂商创造了巨大的商机，并迅速在行业内掀起一场“投资热”。
　　目前，市场上主流的风电叶片用胶粘剂主要有环氧胶粘剂、聚氨酯胶粘剂和改性丙烯酸酯胶粘剂。
　　环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂相比，具有胶接强度高、固化收缩率小、易于改性等优点。同时，环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性，并具有所要求的使用性能。环氧胶粘剂也因其优良的性能和低成本优势成为大多风电叶片制造厂商的选。
　　如今，一些大型跨国公司已经积极开展风电叶片用胶粘剂的研制和生产，典型代表有美国Hexion公司、德国Hunstman公司、美国DOW集团、德国巴斯夫集团、美国Ashland集团等。目前国内外大型叶片制造厂家基本采用美国Hexion公司的环氧树脂产品。
　　Hexion公司的L135/K2-K4系列环氧胶粘剂是含有玻璃纤维、无溶剂胶粘剂的系统，具有低放热性、热触变性、卓越的间隙填充性能，大填充间隙可以达到5厘米。由于能够有效提高风电叶片生产效率和叶片工作性能，该产品已经获得风电叶片制造商们广泛的认可。
　　Hunstman公司开发的MA560和MA590型胶黏剂为丙烯胶粘剂，这种胶粘剂能够使FRP复合材料具备更好的剥离性能和耐疲劳性能，并且能够实现常温快速固化，大大降低了生产成本，提高了生产效率。但是其研制成本相对Hexion公司的L135/K2-K4系列要高。
　　巴斯夫集团的Araldite型胶粘剂是由环氧和聚氨酯组成的，具有不塌落、易泵输和快速低温固化的物理力学特性，适合于风电叶片的应用。
　　Ashland公司的ENGUARDBP6200是一款乙烯基基体的、专用于风电叶片粘接的胶粘剂;同期推出的PLIOGRIP1000是一种双组分的、增韧型的丙烯酸胶粘剂。
　　然而目前，国产胶粘剂尚不能完全满足风电叶片的工艺要求，主要存在断裂强度及伸长率低、韧性差、耐疲劳性能差等问题，其结果是叶片运转中易形成开裂，使用寿命大大缩短。此外，国内叶片厂家长期以来主要依靠进口，不仅价格居高不下，叶片生产成本偏高，而且还严重制约了我国风电叶片制造。