长江玻纤公司：技术升级促腾飞

    上世纪90年代以前，江西长江玻纤公司还只是江西长江化工的一个玻纤生产车间，只为满足军工厂进行非金属复合材料生产做基础材料；如今，该公司已拥有3条完整的现代化印制线路板用玻璃纤维布生产线，年产5000多万米多种高中档、薄型电子级玻璃纤维布、纱以及各种涂覆布。其产品在国内市场，还远销国外，年均创汇近2000万美元.
    一次技改满足自身需求
    上世纪90年代初，江西长江化工公司从单纯的计划经济中走出来。当时公司的覆铜板产品销量非常好，但覆铜板的基础材料――玻璃纤维布的生产能力远远满足不了要求。于是他们开始着手技改项目，并引进国外先进的喷气式织布机、整浆机生产一条线，以大幅提高玻璃布产能。无奈市场风云变幻，长江化工终并没有将覆铜板产业做下去，而长江的玻纤倒是应了“无心插柳柳成行”，一路发展壮大。
    二次技改完成技术升级
    进入21世纪，我国电子工业得到飞速发展。作为电子工业的基础材料，玻璃纤维布也朝着多品种、高端化发展。当时，通过对引进设备的消化吸收，长江化工从低端玻璃布中开发出了7628电子布，但产品技术含量不高、消耗大，利润上不去。随着市场需求日益朝向大规模、高品质方向发展，其产品无论是品质还是规格都难以满足市场需求。2004年，江西长江化工有限责任公司通过控股82%，与杭州华正电子材料有限公司、上海南亚覆铜箔板有限公司合资组建了江西长江玻璃纤维有限公司，共谋玻纤事业的发展。
    新公司成立后大力进行技术改造，积极扩建新生产线，努力提高工艺装备水平，引进主设备均来自欧洲厂商，建成了一条年产7628电子布达1800万米的生产线。在此期间，长江化工又多次通过技改，开发出多种新产品满足市场需求。2008年，该公司研发出了新一代淀粉型单经单纬的电子纱生产电子级无碱玻璃布工艺技术，被列入火炬计划。
    三次技改实现产业转型
    高档薄型无碱玻璃纤维布近年成为电子产品升级换代的基材，国内此类高档玻璃布基本依赖进口。为适应市场需求，做了十多年玻璃布的长江玻纤依托现有生产核心技术，开始着手进一步调整产业结构。
    2009年，长江玻纤在充分论证市场需求与发展后，开始进行三期技改，在现有电子级玻璃布生产技术基础上，新建一条年产3000万米电子级无碱玻璃布生产线，可实现销售收入3亿多元，利润可达6000多万元。新生产线完全选用国内设备，以实现低成本扩张。他们采用上先进的高压水开纤技术，以及公司在前期引进基础上，创新的高效配方等系列具有独立知识产权的高新技术，成功开发出国际需求量较大的7628、2116、1080等高档、薄型玻璃布，打破薄型电子布国外垄断局面，填补了我国薄型电子级无碱玻璃布的空白。