日前,记者走进江苏九鼎新材料股份有限公司,在新建的厂房内,施工人员正在紧张地进行设备安装。在车间现场指挥操作的九鼎新材董事长顾清波告诉记者,正在安装的设备是公司新上的节能型池窑,是企业科技创新转化项目,专门用于高性能特种玻璃纤维的生产。
江苏九鼎新材料股份有限公司在不断发展壮大的过程中,一直把科技创新作为提升企业竞争力、降低生产成本的重要举措。顾清波介绍说,早在2007年,公司就在率先上马了座全电熔玻璃纤维池窑,其每吨玻璃纤维加工耗电为3500度,而当时坩埚炉加工一吨玻璃纤维需要4800度的电量,相比之下,电耗降低了27%。从1号池窑投产至今,企业又多次对其进行了改进,将原来的热顶改成半冷顶,降低池窑顶部温度,并将池窑余热应用到玻璃纤维烘干环节中,让有限的资源得到大限度利用。
“我们现在建设的2号池窑是在1号池窑经验基础上,进行技术改进的,它将会比1号池窑更加节电。”据顾清波介绍,该公司新建的2号池窑,采用深池冷顶全电熔技术,在原有的基础上,重新合理设计了窑炉结构,合理分配电极布置与窑炉功率分布,让池再加深,让池的顶完全变成冷顶,同时对池窑余热进行充分回收利用,以满足公司后续深加工制品要求。他告诉记者,这座池窑建成后将替代现有的52台坩埚炉及1号池窑,节能水平将大幅度提高。
据了解,在2号池窑投产后,企业还将对1号池窑进行冷修改造,利用更先进的节能技术和装备恢复1号池窑生产,让两座池窑并列运行,以降低能耗、提升产能。
记者顾忠兵
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