风机叶片骨架芯材“造”

    制约我国风能发电产业发展的一大瓶颈――风机叶片骨架材料结构泡沫芯材今后将不再依赖进口。近日从常州天晟新材料股份有限公司了解到，该公司自主研发的Strucell结构泡沫芯材产品，通过了德国劳氏船级社GL认证，性能达到国际先进水平，一举打破国外公司的技术垄断。4随着一期年产能3000吨的产业化基地，在常州环保产业园落成，常州天晟成为国内，拥有结构泡沫芯材技术并形成产业化基地的企业。可再生能源学会风能专业委员会主任陈雪松认为，Strucell结构泡沫芯材在的诞生具有里程碑意义，结构泡沫芯材产业格局将因此发生新变化。这种新材料以乙烯基聚合物为基础，具有芳香酰胺聚合网络修正的刚性交联结构，刚度、强度、抗疲劳性、抗冲击性优良。它能耐多种化学物质，几乎不吸水，隔热、隔音，可与碳纤维、玻璃纤维、不饱和聚酯，等多种纤维树脂复合结构形成夹芯复合材料。常州天晟总经理吴海宙表示，结构泡沫芯材重量不到风机叶片的5%，成本却占整个叶片的10～20%。该材料实现国产化后，不仅促进了我国高分子，和复合材料产业结构调整及优化升级，同时在性价比、供货周期、售后服务等方面将使风机叶片用户受益。与采用进口结构泡沫芯材相比，使用Strucell泡沫夹芯材料可节约成本25～30%。结构泡沫芯材是风机叶片的关键材料，此前我国一直依赖进口。常州天晟依托其在橡塑模压发泡材料领域的优势，在中科院长春应用化学研究所，和四川大学高分子科学与工程学院的支持下，研制成功Strucell结构泡沫夹芯材料。目前结构泡沫芯材处于供不应求局面。复合材料学会理事、船舶工业集团公司第708研究所研究员曹明法说，结构泡沫芯材早期应用于军事领域及游艇。可再生能源风电行业的崛起，使风能叶片的主材料结构泡沫芯材价值大大提升。此外，该材料还可应用于高速铁路、轨道交通、船舶、航空航天等领域。