拜耳长纤维注塑聚氨酯工艺打造新型A级膜

    随着近年来长纤维注塑（LFI）聚氨酯加工工艺的发展，生产出的产品范围急剧增大，包括门板、卡车车身和温泉设施之类的产品都给商家带来了丰厚的利润。然而在生产工艺方面，制造完美无缺的注塑长纤维复合材料A级膜还是一项艰巨的挑战。　　
　　在2009年的美国复合材料展览会上，这种用长纤维注塑（LFI）工艺和其它两种工艺制作A级膜的过程被作了详细介绍。由美国复合材料制造商协会赞助的这次年度展会在2009年1月15日至17日在美国福罗里达坦帕拉开帷幕。拜耳材料科技聚氨酯部门的科学家们在展会上发表了技术论文“A级聚氨酯注塑长纤维复合材料的发展”。　
　　拜耳发言人表示，受玻璃气泡的影响，通过长纤维注塑工艺制造高质量A级膜非常困难。而配合拜耳科技材料公司另创新的两项工艺，长纤维注塑工艺制造A级膜已成为可能。　　
　　先采用混合型聚酯凝胶涂层用于表面光滑和屏障层，防止玻璃渗入。　　
　　其次采用聚氨酯屏蔽性涂层喷涂防止热塑和机械变形，加涂一层聚氨酯涂料，后再使用长纤维聚氨酯材料。用以聚氨酯屏蔽性材料配合长纤维注塑工艺可以减少脱模时间，同时还可以提高表膜质量，拜耳材料科技发展的这一创新屏蔽性涂层通过原子力显微镜下观察拥有高玻璃化转变速度，且表面光滑。　
　　拜耳科技人员发表的技术论文还讨论了长纤维注塑工艺和胶凝时间，并通过溶解二氧化碳作为发泡剂制作了相关实验。在长纤维注塑工艺过程中，若物质凝胶时间先于闭模时间，制造出来的则是劣质膜，所以延长热模的凝胶时间在制造完美A级膜的过程中显得至关重要。溶解的二氧化碳在严格控制过程下，凝胶时间长，可以制造出高质量的表膜。