JC/T 747-1988 玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦及其脊瓦

　　1、主题内容与适用范围

　　本标准规定了玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦及其脊瓦的分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、保管、包装和运输等。
　　本标准适用于由菱苦土和氯化镁溶液制成氯氧镁水泥，加入玻璃纤维增强制成的玻璃纤维氯氧镁水泥中、小波瓦及其脊瓦。
　　本标准规定的玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦及其脊瓦可作为一般厂房、仓库、礼堂和工棚等建筑设施的覆盖材料，不宜用于高温、长期有水汽与腐蚀性气体的场所。

　　2、引用标准

　　GB 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
　　GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法
　　GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折性试验方法
　　GB 8041石棉水泥波瓦、平板不透水性试验方法
　　GB 8042石棉水泥波瓦、平板抗冻性试验方法
　　GB 9772石棉水泥波瓦及其脊瓦
　　GBJ 207屋面工程施工及验收规范

　　3、分类

　　玻璃纤维氧镁水泥瓦根据其外形尺寸分为中波瓦、小波瓦及脊瓦三种。 
　　玻璃纤维氯氧镁水泥中、小波瓦及脊瓦的外形分别见图1、图2和图3，规格公差尺寸分别见表1和表2。

　　4、技术要求

　　4.1　外观质量
　　玻璃纤维氯氧镁水泥瓦的外观应板面平整，四边方正，瓦波圆滑，边缘整齐，厚薄均匀，无裂缝、无返卤、无凹坑、无贯穿性针状孔和肉眼可见裂纹等。其外观缺陷允许范围见表3。

　　4.2　物理力学性能
　　4.2.1　中、小波瓦物理力学性能指标见表4。

　　4.2.2　脊瓦的物理力学性能破坏荷重≥600N；抗冻试验后不得有开裂、剥落起层等破坏现象。

　　5、检验方法

　　5.1　瓦的规格及公差尺寸

　　5.1.1　中、小波瓦的长、宽用精度为1mm的尺测量，中波瓦测第2，5波顶，小波瓦测第3，9波顶，两次测量长度的平均值为长度；在瓦的两端100mm的卡尺测量，测点在距瓦端部至少 10mm处。中波测第2，5波顶，小波测第3，9波顶，两次测得厚度的平均值为厚度。
　　5.1.2　脊瓦的长、宽用精度为1mm的尺测量。长度为脊瓦正面测量的瓦体长与搭接长之和；在脊瓦正面两端30mm内两次测量的宽度平均值为宽度。
　　5.1.3　脊瓦的厚度用精度为0.1mm的卡尺测量。在距端部至少10mm处测量，取两次测量结果平均值为厚度。
　　5.1.4　脊瓦的角度用量角器测量。
　　5.1.5　中、小波瓦及脊瓦的重量用精度为0.2kg的磅秤称量，称量值为瓦重。
　　5.1.6　瓦的波高、波距、边距、掉角、掉边均按照GB 9772附录A所规定的方法进行。
　　5.1.7　瓦的外观质量，用肉眼观察瓦的表面情况并记录。

　　5.2　瓦的物理力学性能

　　5.2.1　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦及脊瓦及脊瓦抗折力试验，按照GB 8040的规定进行。
　　5.2.2　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦吸水率测定，按照GB7019的规定进行。
　　5.2.3　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦及脊瓦抗冻性试验，按照GB 8042的规定进行。
　　5.2.4　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦不透水性试验，按照GB 8041的规定进行。

　　6、检验规则

　　6.1　检验项目

　　6.1.1　交收检验
　　a?正常生产检验：波瓦的外观质量、规格尺寸、抗折力、吸水率；脊瓦的外观质量、破坏荷重。
　　b?出厂检验：波瓦的外观质量、规格尺寸、抗折力、吸水率；脊瓦的外观质量、规格尺寸及破坏荷重。
　　6.1.2　型式检验：包括出厂检验全部项目和波瓦的不透水性，抗冻性。

　　6.2检验分类

　　6.2.1　正常生产检验：每班生产为一批量。逐张进行外观质量检查。经养护28d以上的瓦在外观质量检查合格后，抽1张作抗折力、吸水率；脊瓦做破坏荷重。若有1项性能不符合技术要求，允许再取双倍数量作不合格项目的试验。若仍有1张不合格时，则该批产品为不合格品。
　　6.2.2　出厂检验
　　6.2.2.1　出厂检验每批瓦必须同一品种同一规格，其批量按表5规定，若不足一批而超过 1/3时，按一批考核。

　　6.2.2.2　每批出厂产品中抽1%进行外观质量与规格尺寸检验，若有1/5不符合技术要求时，再取双倍数量复验，若仍有1/5不合格，则该批产品不予验收，生产厂需进行逐张检验合格后才能再次发货。
　　6.2.2.3　在6.2.2.2检查合格，龄期不低于28d的瓦中抽1张作抗折力、吸水率、抗冻性试验；脊瓦作破坏荷重试验，若有一项不符合技术要求时，需再取2张补充作不合格项目的试验，若仍有1张不符合技术要求时，该批产品为不合格品。
　　6.2.2.4　中、小波瓦的不透水性和脊瓦的抗冻性，根据气候条件、工程性质、需方的要求进行商定。
　　6.2.2.5　若用户不要求出厂检验时，生产厂可将该批产品正常生产的检验结果，随同发货单一起寄给用户。
　　6.2.2.6　复验费用。用户可提出复验，合格则复验费用由用户支付，不合格则复验费用由厂方支付。

　　6.3　型式检验

　　6.3.1　当有下列情况之一时，应进行型式检验：
　　a?原材料和生产工艺重大改变；
　　b?试制出新型玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦；
　　c?产品长期停产后，恢复生产；
　　d?出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；
　　e?成批常年生产情况下，每半年进行一次；
　　f?质量监督机构提出进行型式检验。
　　6.3.2　瓦的外观质量、规格尺寸，按6.2.2.1和6.2.2.2的方法在现场检验。
　　6.3.3　在外观质量检验合格，龄期不低于28d的瓦中，随机抽取1组5张(3张作抗折力、抗冻性、吸水率，1张作抗渗性，1张备用)进行检验，抗折力、抗冻性、吸水率、抗渗性均符合标准要求后，即判该批产品合格；若有一项指标不合格，则重新取样检验，若仍有指标不合格，则判该批产品不合格。

　　7、标志

　　7.1　在每张瓦反面第3个波上，须用不退色的标志，标明生产厂名称、产品名称、规格、生产日期班别等。
　　7.2　出厂合格证主要包括：
　　a?合格证编号；
　　b　生产厂厂名、厂址；
　　c?产品名称、规格、数量与生产日期；
　　d?产品性能检验结果，产品检测标准编号；
　　e?生产厂检验部门及检验人员签名。

　　8、保管、包装和运输

　　8.1　保管。存放场地必须坚实平坦、干燥不潮湿，不同品种，应花弧或“井”字分堆垛存放，垛高不应超过1.8m，脊瓦可侧立，平垛堆放。
　　8.2　包装。产品根据需要可散装或包装。包装可采用捆扎包装，注意防止损坏；散装时要保证瓦垛底部平坦稳固。
　　8.3　运输。运输中底部应保持平坦，减少震动，避免碰撞和冲击。装卸时不得抛掷，不得用钢丝绳直接吊装。
　　8.4产品出厂须有保管、使用简易说明书。

附录 A原材料质量要求 (补充件)

A 1　菱苦土要求

　　A 1.1　菱苦土化学成分和细度应符合表A1的规定。

　　A 1.2按生产条件配制料浆，用水泥安定性试验方法GB 1346第18条方法成型和空气养护，脱模后23±2℃养护3d，要求体积安定性合格。
　　A 1.3按生产条件配制料浆。用水泥凝结时间测定方法GB 1346测定，要求在23±2℃时测定，初凝大于1h，终凝小于7h。
　　A 1.4菱苦土应采用防潮密封包装，置于干燥处存放。

A 2　水氯镁石技术要求

　　水氯镁石技术要求应符合表A2的规定。

A 3　增强材料

　　应使用保存好、无磨损的集束中碱玻璃纤维，每张瓦纤维用量应不低于氯氧镁水泥总量的6%。

附录 B施工要求及注意事项 (参考件)

　　B 1　施工要求
　　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦屋面基层应平整，檩条可选用符合要求的木檩条。使用各种檩条都应保持平整，钢筋混凝土檩条表面应找平。基层必须牢固，不得松动。
　　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦的铺设方法、搭接长度、固定方法等应符合GBJ 207第7章波形石棉水泥瓦屋面的要求。

B 2　维修及施工注意事项

　　B 2.1　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦屋面应定时检修，使用中发现断裂、起层等现象，轻者修补，严重要拆换。
　　B 2.2　玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦屋面施工或维修时，都必须架设临时走道板，不许直接在瓦面上行走，在作短距离跨越时，脚应踏在檩条上，以防发生意外，下雨或降雪后瓦面潮湿时，不得上房维修。
　　B 2.3　除以上各条外，施工及维修均应参照石棉水泥瓦施工要求的具体规定。

　　附加说明：本标准由建筑材料工业局合肥水泥研究设计院负责起草。
　　本标准委托建筑材料工业局合肥水泥研究设计院负责解释。
　　本标准主要起草人张颖、孙毅等。