树脂分为热塑性和热固性两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行可熔的叫热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)等;加热固化以后不再可逆，成为既不溶解又不熔化的叫热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂，而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸，和二元醇经缩聚反应而生成的，这种高分子化合物含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯);而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin，简称UPR)。据不饱和树脂网()专家介绍，因此不饱和聚酯树脂可以定义为：由饱和的或不饱和的二元酸，与饱和的或不饱和的二元醇，缩聚而成的线型高分子化合物，溶解于单体中而成的粘稠的液体。不饱和聚酯树脂是热固性树脂主要品种，也是复合材料三大基体树脂之一。目前改性主要集中在降低固化收缩率、提高阻燃耐热性能、增强增韧、耐腐蚀等方面。获得高性能不饱和树脂的方法很多，如通过制备高分子质量(分子质量在5000以上)UPR，可使耐煮沸性、耐碱性、热分解温度、韧性和机械强度得到明显提高;在分子结构中引入柔性链段或与其它树脂互穿网络化，可有效改善抗冲击性能;引入难水解的结构单元，如双酚A环氧烷烃加成物或氢化双酚A，可以提高耐腐蚀性。以下即国内UPR改性研究的新进展。不饱和树脂网()专家表示，为克服纯UPR固化物存在的性脆、模量低，以及由体积收缩引起的制品翘曲和开裂变形等缺点，扩大其应用范围，就必须对其进行增韧增强改性。增韧增强改性方法除了主要的几种，如通过改变主链结构增韧增强、纤维增韧增强、聚合物微凝胶增韧增强、聚氨酯增韧增强等，还有几种方法较为奏效。
　　⑸不同含量苯乙烯树脂的粘度
　　根据实验测得的数据据不饱和树脂网()专家介绍，如表4所示。
　　表4 　不同苯乙烯含量的粘度
　　苯乙烯含量/( %)203040506070
　　粘度/(mPa·s×103)15.32.80.390.0680.0130.004
　　由表4可作出苯乙烯含量与粘度的关系曲线，如图4 所示：
　　图4 　苯乙烯含量与粘度的关系
　　由图4可知：树脂的粘度随着苯乙烯含量的增大迅速下降。
　　4、结论
　　以通用不饱和聚酯树脂的典型配方为基础，加入一定量的桐油，在合成过程中体系的酸值随时间不断下降，在反应4 h后下降到30 mgKOH/g左右并趋于平稳，反应比较完全，完成了桐油改性不饱和聚酯树脂的制备。据不饱和树脂网()专家介绍，桐油在通用不饱和聚酯树脂中的引入，有效地加快了不饱和聚酯树脂的表干，在130～160℃条件下使表干时间缩短到了30 min以内。据不饱和树脂网()专家介绍，对比通用不饱和聚酯树脂的表干时间，桐油的引入能很好地克服不饱和聚酯树脂在固化时表面发粘的现象，而且在改善不饱和聚酯树脂气干性的同时，并没有明显地影响或降低不饱和聚酯树脂的其它性能。
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