一、复合材料 增强机制
    1 、 颗粒增强复合材料增强机制
    基体和颗粒共同承受外来载荷；颗粒起着阻碍基体位错运动的作用，从而降低了位错的移动性。另外，复合材料中的裂纹的扩展在颗粒前受阻，发生应力钝化或扩展路径发生偏转，同样可以消耗较多的断裂能，提高材料的强度。

    2、 弥散增强复合材料增强机制
    基体是承受外来载荷的主要相；颗粒起着阻碍基体位错运动的作用，从而降低了错的流动性。另外，复合材料中的裂纹的扩展在颗粒前受阻，发生应力钝化或扩展路径发生偏转，同样可以消耗较多的断裂能，提高材料的强度。

    3.纤维（包括晶须、短纤维）复合材料增强机制基体通过界面将载荷有效地传递到增强相（晶须、纤维等），不是主承力相。[-page-] 
    纤维承受由基体传递来的有效载荷，主承力相。
    受力分析如下：
    假定：纤维、基体理想结合，且松泊比相同；在外力作用下，由于组分模量的不同产生了不同形变（位移），在基体上产生了剪切应变，通过界面将外力传递到纤维上。

    二、复合材料的复合法则―混合定律?
    1、混合定律 （不考虑界面效应时）
    当复合材料满足以下条件:  (连续纤维增强）
   （1）复合材料宏观上是均质的，不存在内应力；
   （2）各组分材料是均质的各向同性及线弹性材料；
   （3）各组分之间粘结牢靠，无空隙，不产生相对滑移。
    复合材料力学性能同组分之间的关系Xc = Xm Vm + XfVf       或  Xc = XfVf  + Xm（1 - Vf） 式中： X：材料的性能，如强度、弹性模量、密度等；V：材料的体积百分比；下脚标 c、m、f  分别代表复合材料、基体和纤维。
    2、连续纤维单向增强复合材料
   弹性模量 、抗张强度、泊松比、剪切强度等性能均符合 混合定律。如果考虑界面效应，通常是在纤维的影响因子前面乘以一个系数。在平行于纤维长度方向的强度计算，主要考虑基体的强度和纤维与基体的结合强度。
    3、短纤维增强复合材料
    短纤维复合材料的强度与纤维长度的关系示意图