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缠绕成形三种常见浸胶形式的优缺点对比

   日期:2020-05-25     来源:《复合材料件可制造性技术》    浏览:445    
核心提示:张力控制系统在纤维缠绕中纤维张力控制是获得具有优良性能复合材料的关键。一般来说,在螺旋缠绕和平面缠绕中,纤维束的张力水平
 张力控制系统
在纤维缠绕中纤维张力控制是获得具有优良性能复合材料的关键。一般来说,在螺旋缠绕和平面缠绕中,纤维束的张力水平一般控制在0.45~ 1.8kg ,而在径向缠绕中,为了使这一层比较致密,一般使用较高的压力(2.7 ~3.6 kg)。图是一个典型的张力控制系统。
浸胶和纤维供给系统
纤维缠绕中最常见的浸胶形式有三种:浸胶法、擦胶法和计量浸胶法,如图3- -39所示。最简单的浸胶槽通常没有运动的部件,它们由浸胶辊、胶槽和压胶辊组成。多根纤维纱通过浸胶辊浸上树脂,然后通过第二浸胶辊和压胶辊,最后缠绕到芯模上。在高速缠绕时,纤维束的浸润可以通过一一个转动的辊使纤维束铺开以改善其浸透性。在这基础上加装限胶孔有助于控制缠绕件树脂含量。浸胶法适合于玻璃纤维和芳纶纤维缠绕,因为玻璃纤维和芳纶纤维损伤容限较大。但对于碳纤维,由于本身很易受损折断,因此擦胶法浸渍更为适宜。在擦胶法浸渍装置中,一个转动的圆筒和树脂槽内的树脂接触带起树脂,经过刮刀后在圆筒表面形成一树脂薄层,纤维在圆筒上部经树脂薄层浸渍。擦胶法允许在低应力水平下浸渍,因此不易损伤纤维擦胶法的缺点是如有断裂的纤维会粘在转动圆筒的表面越积越多,这样会影响纤维/树脂含量的比例以及增加纤维损伤,因此在缠绕中必须注意并加以清洗。
 
 
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