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用于玻璃纤维生产的3D打印套管

   日期:2020-05-19     来源:复材模压网    浏览:346    
核心提示:Cooksongold AM和Sempsa JP宣布,他们正在努力利用由贵金属制成的衬套顶板通过3D打印来创新玻璃纤维生产。用于玻璃纤维生产的3D
Cooksongold AM和Sempsa JP宣布,他们正在努力利用由贵金属制成的衬套顶板通过3D打印来创新玻璃纤维生产。
 


用于玻璃纤维生产的3D打印套管
 
Cooksongold与亚琛工业大学(ITA)合作,已经用铂/铑合金生产了标准尺寸的尾板,并已通过了斯洛伐克的初步生产试验。
 
现在,能够以工业规模使用贵金属进行打印,并通过创新的增材制造策略优化应用程序,使其在商业上可行,这一能力被证明是强大的技术推动力。结合在ITA进行的研究以及制造专业知识和历史,这已成为向全球推广用于贵金属应用工业生产的增材制造技术迈出的一大步。ITA是将财团的增材制造专业知识转移到玻璃纤维行业的重要合作伙伴。
 
为了促进这种“革命”,已经建立了AMPS(先进制造过程解决方案)。它将充当整个新制造工艺链的“技术展示”,并提供研发和原型制作服务。来自世界各地的玻璃纤维公司迅速加入,其结构可满足每个参与者的个人需求。一个没有知识产权的“成本分摊”环境,位于各个研发“单元”之上,在那里进行所有对商业敏感的工作。这种新颖的合作方式正在确定创新,这些创新将在未来十年继续推动玻璃纤维生产超出人们的认识。
 
由于采用了这种独特的全球技术实施方法,从而认识到AM中的AM的真正潜力。玻璃纤维行业。
 
相关负责人说:“我们的团队已经设法将全球合作汇集在一起,以期能够在游戏中提供改变游戏规则的材料,设计创新和效率。生产,这只能是几年前的梦想。”
 
相关人员说:“我们很高兴能在套管增材制造领域的工作中获得成就。我们坚信,这些进展将成为未来玻璃纤维生产领域创新的关键推动力,我为我的研究人员团队和合作者为实现这一目标感到自豪。作为开发过程,设备和机械的研究所,ITA不仅限于开发纤维和纺织产品。套管的数字制造使我们能够跨越现有工艺创新的边界,并实现从未有过的生产和产品创新。”
 
工作人员补充说:“我们每天都在努力使工业3D打印成为可持续的主流制造工艺。顶板的3D打印是另一个很好的例子,增材制造如何为玻璃纤维行业带来真正的商业价值和创新。此外,我们看到了更多有前途的应用,可以进一步提高玻璃纤维生产过程的效率。此类创新应用程序与数字工厂中增材制造设施的结合将带来巨大的创新潜力。”
 
 
 
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