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xtreme Tuners创建轻量级3D打印碳复合连接器棒
发布日期:2019-11-29  来源:3dprintingindustry  浏览次数:275
 
  xtreme Tuners是一家位于希腊雅典的机械车间,已为三菱Lancer Evolution汽车制造了3D打印的碳纤复合材料连接杆。据该公司称,这些杆的重量比钢轻10倍,比铝轻6.5倍,同时可承受3000马力(HP)和约15,000 RPM的载荷。
 
  “由于市场上没有发动机零件,因此我们设计并制造了发动机零件,活塞,连杆曲轴和任何其他高效发动机零件,” Extreme Tuners说。
 

 
  3D打印碳纤维连杆
 
  碳复合材料已被用于汽车领域,以提供具有成本效益的工具,以及最终用途的汽车零件,例如3D打印的悬架立柱和3D打印的风管配件。 Extreme Tuners试图利用碳纤维复合材料来开发更轻,更坚固,更耐热的连接杆,以用于碳陶瓷制动器中。
 
  作为内燃机的组成部分,连杆将运动从活塞传递到曲轴,然后曲轴将线性能量转换为旋转能量,从而使车轮能够向前驱动汽车。连接杆通常由铝合金制成,尽管具有部件强度,但仍会很笨重。这可能会妨碍汽车的性能。
 

 
  钨钢分割的曲轴上的3D打印碳纤维复合材料连接杆。
 
  加速汽车零件的增材制造
 
  使用拓扑优化,按照以下标准设计和测试3D打印连接杆:2916HP,15,000 RPM,37.2m / sec和57,363个活塞力。该公司指出,在小端可以看到0.5779mm的弯曲,这在“与我们的工作时间相比是可以接受的极限”。
 
  据说这些连杆的生产时间更少,并且过热的可能性也较小。 Extreme Tuners现在正在开发陶瓷活塞和新型陶瓷杆,以进一步解决散热问题。
 
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