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Desktop Metal推出复合材料桌面3D打印机
发布日期:2019-11-07  来源:中关村在线  浏览次数:263
 

3D打印机制造商Desktop metal推出了新款桌面3D打印机Fiber,集成了AFP自动纤维铺放技术。它的最大特点是将3D打印与复合材料成型技术相结合,用以制造高精度、高强度和高刚度的复合材料零件。
 
  更令人惊讶的是Desktop metal只为这款机型提供了租赁服务,也就是说只租不卖。每年3495美元可以租到入门版的Fiber LT 3D打印机,而每年5495美元则可以租到Fiber HT进阶版。目前,还不清楚只租不卖的原因。
 
  Fiber 3D打印机的上市,代表着Desktop metal从金属3D打印领域开始进入复合材料的3D打印市场。对于3D打印机来说,打印一种或两种材料是不难做到的,而复合材料则比较困难。为了研发复合材料3D打印技术,Desktop metal收购了Make Composites,这是一家专门生产小型复合材料零部件的公司。尤其是后者的AFP连续纤维制造技术,目前已用在新款Fiber 3D打印机上,这是AFP技术首次与3D打印技术结合。而Make Composites的创始人兼首席执行官Konstantine Fetfatsidis博士也被任命为Desktop metal的复合材料业务副总裁。
 
  通常在高性能碳纤维复合材料生产过程中使用的AFP技术是一种自动化的复合材料制造技术,是在复杂的模具上热压形成轻质高强的纤维增强复合材料,如碳纤维层压板、玻璃纤维外罩等。
 
  而Desktop metal将μAFP(微型AFP技术)与3D打印技术相结合,并充分发挥3D打印技术灵活、小批量、可定制的优势,来生产零件、夹具以及工具类的固定装置。它们主要应用于工具、汽车、消费电子、体育用品、医疗、教育、研究和航海等行业。
 

 使用Fiber 3D打印机制造的踏板曲柄
 
  Fiber HT和Fiber LT 3D打印机的成型尺寸均为310 mm x 240 mm x 270 mm,可由6-10台打印机进行集群化生产。它们配备了自动换头结构,最多可存储四组打印头,支持沿特定路径打印连续纤维增强复合材料零件。产品性能与ABS塑料零件相比,硬度提升60倍,强度提升75倍。
 
  不同之处在于两款3D打印机的材料兼容性不同。Fiber HT可兼容孔隙率小于1%的连续纤维复合材料,并且在树脂基体中连续纤维的比率达到60%。另外,Fiber HT还能够打印可承受250摄氏度高温的阻燃部件,以及符合ESD标准的组件。而Fiber LT能够处理孔隙率低于5%的连续纤维材料,适用于PA6热塑性塑料。


 连续纤维增强尼龙复合材料3D打印零件
 
  租赁服务从三年起租,预计将于2020年正式上市。
 
  
 
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