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雷诺F1团队采用人工智能为基础的工业物联网优化制造
发布日期:2019-09-12  来源:PLATAINE  浏览次数:291
 
雷诺F1团队宣布在其位于英国的Enstone制造工厂实施Plataine的人工智能为基础的工业物联网解决方案,以实现其复合材料制造流程的自动化,从而提高准时交付,运营效率和全数字可追溯性。
 

 
  Plataine被选为雷诺F1车队的技术供应商,这得益于其精制造业的通物联网驱动人工智能应用及其未来部署的记录。
 
  雷诺F1车队在苛刻的创新周期和比赛事件之间的紧张时间表的压力下,大量使用复合材料来生产单座车的底盘和变速箱。因此,生产计划是动态的,可能会经常变化,要求团队经常在很短的时间内生产新的定制零件,这给人员和物流带来了极大的压力。
 
  Plataine在雷诺F1车队引入自动/数字系统方面发挥了重要作用,在英国Enstone技术中心部署了传感器网络,实现了物料资产的实时可见性和自动跟踪。其优化的材料选择应用程序可以管理实时材料跟踪,因此雷诺F1团队的工作人员始终知道时间敏感的复合材料预浸料已经从冷冻机中取出了多长时间。该应用程序可确保最佳地消耗材料,团队可以按时为每个赛车提供零件。这些改进的工作实践使重复手动过程变得自动化,增强了生产灵活性和质量控制。材料生命周期中的所有数据 - 从原材料,上层和固化到成品 - 都经过数字化和自动记录,以创建数字线程,确保每个组件都可以在生产的每个阶段进行追踪,从而实现卓越的质量控制和审核准备。
 
  雷诺F1车队有限公司负责人Ian Pearce表示:“我们将该软件视为数字助理,它不断分析生产数据,并实时向操作员和管理人员提供警报和智能建议。我们的制造工艺变得更加高效和灵活。鉴于我们运营的条件 - 这几乎没有错误的余地,这一点至关重要。”
 
  Plataine总裁兼首席执行官Avner Ben-Bassat补充说:“生产F1汽车需要最高水平的生产灵活性和对变化的响应。 Plataine很自豪能够支持雷诺F1车队的数字化转型之旅,为生产人员和管理人员提供可操作的见解和基于人工智能的建议,使雷诺F1车队能够不断缩短制造周期并改善其运营。”
 
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