GA-ASI开发新型热塑性复合材料构件制造系统_海外动态_业界资讯__复合材料信息网
当前位置: » 行业资讯 » 业界资讯 » 海外动态 » 正文
GA-ASI开发新型热塑性复合材料构件制造系统
发布日期:2019-01-21  来源:国防信息科技网  浏览次数:295
 
   美国航空航天制造商通用原子能航空系统公司(GA-ASI)正在开发一种新型热塑性复合材料构件制造系统,该系统无需采用传统的工具,有望在航空、航天等领域得到应用。

  目前该制造系统尚未正式命名,系统包括两个协同工作的6轴机器人、支撑装置、计算设备、成像系统等。两个机器人中,其中一个机器人包含单向自动铺带头,执行自动铺带功能,通过激光加热逐层原位固结热塑性材料;第二个机器人起到“支撑”作用,通常置于自动铺带机器人的镜像位置,可在三维空间内移动,其机械臂的自由端包含一个支撑面,可为热塑性复合材料构件的制造提供模具。自动铺带机器人将带材放在模具内,铺带头和支撑头可在三维空间内同时移动来铺放材料。整个制造系统中,支撑装置还包括一个桁架画框结构,带材放置的该结构内,且每条带材的每一端都固定在框架上,该结构可依据不同的应用程序而设置不同的形状,在构件制造过程中,这一结构有时是固定的,有些是可以移动的。此外,带材可由机器人操纵,以改变三维空间内的方向,构建轮廓和复杂的形状。
 
  GA-ASI公司的创新领导者/高级产品开发人员John Geriguis表示,该系统的开发工作目前仍在进行中,公司一直在致力于软件系统的优化,以更好的控制机器人的操作。他还表示,整个过程高度依赖于一种基于照相机的现场检测系统,可在铺放过程中对材料等缺陷进行检测;由美国Trilion Quality Systems公司为GA-ASI开发的实时虚拟装配工具(RVAT)系统,通过将在制品结构与设计的CAD数据进行比较,然后动态调整铺带过程,以保持符合设计规范。
 
  John Geriguis表示,GA-ASI已经使用该系统对若干种热塑性树脂材料进行了评估,该系统适用于增强型(如纤维)、非增强型等多种热塑性材料,如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚砜(PES)等。在材料铺放过程中,也采用了多种持续加热和/或冷却工艺。
 
  Geriguis表示,该制造系统可以有效地用于飞机机身、机翼结构件,以及风力涡轮机叶片等的制造。到目前为止,除了通用原子能航空系统公司外,该系统的研发也引起来NASA的高度关注,具有在太空环境中应用的潜力。
 
[ 行业资讯搜索 ] [ 加入收藏 ] [ 告诉好友 ] [ 打印本文 ] [ 关闭窗口 ]
电子杂志
《中华人民共和国增值电信业务经营许可证》    编号:鲁 B2-20041020号    版权所有  德州博维网络信息服务有限公司     
热线:400 9696 921  电话:0534-2666809    传真:0534-2220102    邮箱:frp@cnfrp.com
 Copyright (c) 2002-2020 CNFRP.COM All Rights Reserved.    本网法律顾问:金延峰律师(手机:13953449218)

  鲁公网安备 37140202000173号

关注复材网微信