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铝复合材料面板新升级,只需改变这两件事
发布日期:2018-04-16  来源:大余新城网  浏览次数:96
 
 改变核心成分以及面板连接方式可提升铝复合材料面板的安全性、强度以及设计灵活性
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  设计师越来越多地将铝复合材料(ACM)用于建筑应用中。该面板由三层材料构成:薄铝板——低密度材料——薄铝板。
 
  此类面板能够使建筑呈现现代美学外观,不仅具有重量轻、隔音、隔热等实用优点,更是使用可回收材制成,具有极低的维护成本。
 
  绝大多数的ACM覆层应用于办公楼、仓库以及零售店等建筑类型中,这些建筑结构通常采用ACM平板。
 
  某些高端应用中,设计师会与生产商和制造商共同合作,定制面板的尺寸、形状以及弯曲度。
 
  由于ACM面板具有出色的灵活性,因此不管是标准低层商业结构还是高端设计项目,它都是理想之选。不管对于哪种应用,都应该仔细评估工程系统组件以及整体安装的安全性、有效性以及效率(包括面板连接至建筑的方式等)。
 
  面板连接系统对建筑外立面的最终外观以及性能具有重大影响。一般是采用机械紧固件实现这一连接方式。
 
  然而,目前更多的是采用机械紧固件及结构粘合剂所组成的混合系统,其部分原因在于这一结构具有优越的耐损性和安全性。
 
  结构胶的优势
 
    •  使用粘合剂来增强(或代替)机械紧固件的效果可减轻建筑外立面的重量。粘合剂也可降低劳动成本,因为它们加快了装配过程。
 
  由于设计师通常会试图隐藏螺丝、铆钉和金属叠合处的其他紧固件以呈现美观效果,因此粘合剂是完美之选。
 
  •  它不仅可让提供灵活多样的设计,还可以直接连接支架和加强件,而无需隐藏连接点。
 
    •   结构粘合剂可抛光也可上漆,而这在使用蜂窝板(或其他未预涂的面板)时显得极为重要,因为它可使设计师能够让已完工的建筑物展现出最佳的美感。
 
  由于机械紧固件会在面板上钻孔,所以在衔接点处会出现液体渗透现象。除了机械紧固件之外,施工者还必须使用密封剂以防止水分进入(在干燥的防雨屏构件系统中)或防锈腐蚀(在水幕系统上)。
 
  •  对于这种情况,可使用粘合剂减少或替代机械紧固件,以提升完工结构的防水性。通过减少金属紧固件,可显着减少生锈问题;而且粘合剂还有助于提升建筑外立面的耐候性。
 
  •  金属与金属间粘合所采用的丙烯酸粘合剂可粘合不同的金属,并消除不同金属引起的电偶腐蚀。此外,丙烯酸粘合剂可承受由具有不同热膨胀系数(CTE)的金属所产生的内部粘合应力。
 
  •  如果存在面板振动的致因,粘合剂还可以抑制面板通过连接系统传递到建筑的振动影响。
 
  为何选择结构胶?
 
  除了机械紧固件之外,还可以使用各种粘合剂将面板固定在建筑物上。
 
  面板制造和覆层系统中所使用的粘合剂化学成分有几种基本类型,比如:
 
  丙烯酸树脂(用于金属粘合和金属与ACM粘合)


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有机硅(通常用于密封和补充机械紧固件)

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环氧树脂(嵌入封装件)

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聚氨酯(一般粘合和密封)

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  选择正确的粘合剂对于项目的成功至关重要。
 
  弹性粘合剂(如聚氨酯(PU)或硅酮)最适合用于机械紧固件的密封和补充。如想获得最佳效果,应注意生产商对于表面处理的建议。例如,如果基材为裸金属,需要使用PU底漆。
 
  由于粘合剂可“渗透”或“穿透”ACM面板的A类表面,因此过去不怎么使用ACM面板结构粘合剂。
 
  这种情况也被称之为“渗透变形”,该类面板表面的扭曲情况是由多种因素造成的:如粘合剂的收缩、粘合剂的放热以及ACM面板中所使用的软芯材料等。
 
  “MMA粘合剂是丙烯酸粘合剂的一个分支,其受热后会导致部分核心材料软化,因此ACM面板会出现一些特殊问题。”LORD公司高级应用工程师Stephen Webb表示。
 
  “MMA在固化时会比其他丙烯酸粘合剂释放更多的热量(更热),从而ACM的芯部会软化。这种软化,再加上MMA具有的较高收缩性,将导致ACM面板表面下拉,与面板的其他部分发生错位;这样一来,在面板反射光线时会对其表面产生重大影响,所以人眼很容易捕捉到面板表面发生了扭曲现象。
 
  多年来一直致力于研究“渗透变形”问题,并且开发出了具有低放热性和低收缩率的丙烯酸粘合剂,是ACM和覆层行业的理想之选。”
 
  丙烯酸粘合剂在建筑应用中还具有其他几大优势。它们具有§  优越的环保性能,能够抵抗稀酸、强碱、溶剂、油脂、油类物质和水分。
 
  §  还能抵抗紫外线,具有优良的耐候性。
 
  §  与机械紧固件或其他粘合剂配方相比,在各种金属基材以180度角受力时,丙烯酸粘合剂仍具有绝佳的抗剥离强度。
 
  “对于使用多种材料的设计师来说,丙烯酸粘合剂是理想的选择,因为它们可以粘合不同的材料。除此之外,它还可以粘合至预涂漆的表面上,并且在典型的粉末涂料温度下对薄铝材料具有优异的耐烘烤性,”Webb表示。
 
  其他优点包括易于表面处理和灵活的作业时间。
 
  聚氨酯粘合剂在准备基材使十分耗时(通常包括清洁,涂底漆和可能打磨表面),而丙烯酸树脂仅需很少的或基本无需准备时间。丙烯酸粘合剂可在众多作业时间段使用,允许适当的应用和定位。
 
  “丙烯酸粘合剂的另一个优势是固化时间短,它可以在室温条件下,在30分钟内固化90%,此时便可以松开和移动面板,” Webb表示。
 
  通过适度加热(<150°F / <66°C),使用人员可以根据他们的应用定制固化程度。
 
  双面胶带是建筑市场上另一种熟悉的装配方法。
 
  然而,丙烯酸粘合剂具有更强的粘合力,可以重新粘合定位,并且可以应用于复杂或不规则的表面区域。而且,丙烯酸类粘合剂的单位成本更低(每直线英尺)。
 
  随着全球建筑业的快速增长,人们越来越重视绿色建筑实践,预计未来几年ACM面板的使用量将出现大幅增长,铝材将日渐成为理想之选。
 
  纳入了结构粘合剂的ACM覆层系统不仅可以提高面板粘合强度,还能实现快速固化,帮助生产商缩短生产周期并提高产量。通过消除一些焊接和金属紧固件,粘合剂还提高了设计的灵活性和成品外墙的防水性。不仅可以节省总体成本,还能进一步提高效率并增强安全性能。
 
  
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