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“寡头”效应显现 玻纤企业应如何应对
发布日期:2018-04-12  来源:西安获德  浏览次数:93
 
    近年来,随着玻璃纤维需求不断上升,三大龙头企业不断扩产,我国玻璃纤维在产量不断上升的同时,市场规模也实现了逐年稳步达到增长。数据显示,2012年,我国玻璃纤维行业销售收入为1060亿元,16年上升至1725亿元,2012-2016年复合增长率达12.95%。根据玻璃纤维行业的发展趋势,预计2017年,行业市场规模将达到1906亿元,同比增长10.50%。

2012-2017年我国玻璃纤维产量及增长情况

玻纤热塑性增强材料迅猛发展,玻纤增强建材、短纤维及长纤维直接增强材料等新型产品成为玻纤行业发展的新亮点,玻纤应用已从建筑建材、电子电器、轨道交通、石油化工、汽车制造等传统工业领域扩展到航天航空、风力发电、过滤除尘、环境工程、海洋工程等新兴领域。

玻璃纤维行业竞争格局:集中度高 寡头效应持续凸显

2016年,从我国玻璃纤维纱产能企业分布来看,巨石集团、重庆国际与泰山玻纤三家企业的玻璃纤维纱产能超过全国产能的60%。其中中国巨石产能达到150万吨,占比接近整个行业产能的三分之一,可见我国玻璃纤维行业前端玻璃纤维纱的产能集中度较高。

2017年玻璃纤维环保限产,以及下半年以来主要化工原料、能源等价格持续上涨。国内玻纤企业纷纷于2017年底集中提价,其中中国巨石发布的调价声明称,公司决定自2018年1月1日对玻纤所有产品销售价格上调6%以上,有效期到2018年3月31日;重庆国际决定自2018年1月1日起,对所有玻纤粗纱产品价格上调5%。此外威远内华、山东玻纤、四川威玻等也纷纷进行了提价。

12月29日,控股泰山玻纤的中材科技也公告称,拟以孙公司泰山玻纤基础投资超过12亿元建设三个项目,推动产品结构调整,延伸产业链,实现转型升级。

引进先进技术 加快企业发展

近几年,玻纤价格频繁波动,产能相对过剩、制品深加工不足制约着我国玻纤行业的健康发展。加快发展玻纤制品深加工、努力打造大型玻纤制品深加工生产基地、消耗掉相对过剩的产能、培养企业优势是当务之急。据了解,虽然这两年国内玻纤行业在三大巨头的带领下纷纷看涨,但是大部分的玻纤企业还是延用传统方式进行玻璃纤维的加工及检测,生产技术及产品质量无法得到提升,解决玻璃纤维行业深层次发展是首要问题。

西安获德是一家依托数字图像处理、模式识别、机器视觉以及人工智能的高新技术企业。其通过工业大数据,把个性化和工业化真正融合在一起,实现了用工业化的手段和效率制造个性化的产品,因此你会发现西安获德生产的玻纤缺陷检测设备,虽然外观有相似之处,但其内部检测方案完全不一样,根据用户需求,高端个性化定制,按需生产提高效率。玻纤行业离智能发展还有一段距离,引进先进技术助推企业转型升级势在必行,西安获德将秉承匠心精神,不断进行技术变革及升级服务,为玻纤企业提供个性化专业服务。

 
 
 
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